Avantatges i aplicacions de les moles de diamant

La majoria dels diamants industrials s'utilitzen per fabricar eines abrasives.La duresa del diamant és particularment alta, que és 2 vegades, 3 vegades i 4 vegades la del carbur de bor, carbur de silici i corindó respectivament.Pot moldre peces extremadament dures i té molts avantatges.Algunes de les seves aplicacions i mètodes de vestirZ-LLEÓus mostrarà Més informació.

Avantatge

1. Alta eficiència de mòlta: en mòlta de carbur cimentat, la seva eficiència de mòlta és diverses vegades la del carbur de silici.Quan es rectifica l'acer d'eines d'alta velocitat amb un rendiment de triturat baix, l'eficiència mitjana augmenta més de 5 vegades;

2. Resistència al desgast: la resistència al desgast demola de cimentés molt alt i el consum de partícules abrasives és molt petit, especialment quan es tritura peces dures i trencadisses, els avantatges són els més destacats.Quan es tritura acer endurit amb mola de diamant, la seva resistència al desgast és de 100 a 200 vegades la dels abrasius generals;quan es tritura aliatges durs, és 5.000-10.000 vegades més gran que els abrasius generals;

3. Petita força de mòlta i baixa temperatura de mòlta: la duresa i la resistència al desgast de les partícules abrasives de diamant són molt altes, les partícules abrasives poden romandre afilades durant molt de temps i és fàcil de tallar a la peça de treball.Quan es tritura el carbur amb una mola de diamant unida a resina, la força de mòlta és només d'1/4 a 1/5 de la força de mòlta de la mola ordinària.La conductivitat tèrmica del diamant és molt alta, 17,5 vegades la del carbur de silici, i la calor de tall es transmet ràpidament, de manera que la temperatura de mòlta és baixa.Per exemple, utilitzeu una mola de carbur de silici per moldre carbur cimentat, la profunditat de tall és de 0,02 mm, la temperatura de mòlta és de fins a 1000 ℃ ~ 1200 ℃ i la mola de diamant amb unió de resina s'utilitza per a la mòlta.En les mateixes condicions, l'àrea de mòlta de La temperatura és només de 400 ℃;

4. La peça de mòlta té una alta precisió i una bona qualitat de superfície: quan es rectifica les eines de carbur amb moles de diamant, la rugositat de la cara i la fulla de la fulla és molt inferior a la de les moles de carbur de silici.Molt afilat, la durabilitat de la fulla es pot augmentar d'1 a 3 vegades.La peça de treball processada amb mola de diamant generalment té un valor de rugositat Ra de 0,1 ~ 0,025 μm, que es pot millorar en 1 ~ 2 graus en comparació amb la mòlta ordinària de la mola.

Aplicació

Moles de diamants'utilitzen àmpliament per moldre materials d'alta duresa i materials preciosos que són difícils de moldre amb moles normals i requereixen alta qualitat.Les peces de treball no metàl·liques com la mòlta i tall de carbur cimentat, ceràmica, vidre, àgata, pedres precioses, materials semiconductors, pedres també són adequades per a aliatges de titani.

Mètode de vestir

A causa de l'alta duresa del diamant i el bon rendiment de tall, la mola generalment no cal vestir-se.Tanmateix, després d'un període d'ús, les fitxes es bloquegen, el rendiment es redueix i fins i tot la força de mòlta és gran, la temperatura de mòlta augmenta i la mola s'esquerda.Després que la mola estigui obstruïda, s'ha de retallar.En vestir, la mola de diamant es pot esmolar amb carbur de silici o pedra d'esmolar de corindó.El mètode és posar en contacte una pedra d'oli de carbur de silici plana o corindó amb una mola de diamant giratòria.Durant el procés de mòlta, a causa de l'alta duresa de la mola de diamant, el carbur de silici o la pedra d'oli de corindó es pot moldre, i la pedra d'oli de carbur de silici o corindó eliminarà el diamant.Els xips de la mola restauren el rendiment de tall de la mola.

L'anterior és el contingut rellevant sobre els avantatges, les aplicacions i els mètodes de preparació de les moles de diamant compartides amb vostè.Espero que a través del contingut anterior, pugueu tenir una comprensió i comprensió més detallada de les moles de diamant.